一、 LED டிஸ்ப்ளே சர்க்யூட் போர்டின் கொள்ளளவு சேதமடைந்துள்ளது
மின்தேக்கி சேதத்தால் ஏற்படும் தோல்வி மின்னணு உபகரணங்களில் மிக அதிகமாக உள்ளது, குறிப்பாக மின்னாற்பகுப்பு மின்தேக்கியின் சேதம்.மின்தேக்கி சேதம் வெளிப்படுகிறது: 1. குறைக்கப்பட்ட திறன்;2. திறன் முழுமையான இழப்பு;3. கசிவு;4. குறுகிய சுற்று.
二, எதிர்ப்பு சேதம்
சர்க்யூட் போர்டுகளை பழுதுபார்க்கும் போது, பிரித்தெடுக்கும் அல்லது சாலிடரிங் செய்யும் போது, பல தொடக்கநிலையாளர்கள் மின்தடையங்களுடன் அசைவதைப் பார்ப்பது பொதுவானது.உண்மையில், அதிக பழுதுபார்ப்புகளுடன், மின்தடையங்களின் சேத பண்புகளை நீங்கள் புரிந்து கொள்ளும் வரை, நீங்கள் அதிகம் கவலைப்பட வேண்டியதில்லை.மின் சாதனங்களில் மின்தடை என்பது மிக அதிகமான கூறு ஆகும், ஆனால் இது அதிக சேத விகிதத்தைக் கொண்ட கூறு அல்ல.எதிர்ப்புச் சேதம் திறந்த சுற்றுகளில் மிகவும் பொதுவானது, அதிகரிக்கும் எதிர்ப்பு மதிப்புகள் அரிதானவை மற்றும் குறைக்கும் எதிர்ப்பு மதிப்புகள் அரிதானவை.பொதுவான வகைகளில் கார்பன் ஃபிலிம் ரெசிஸ்டர்கள், மெட்டல் ஃபிலிம் ரெசிஸ்டர்கள், வயர் காயம் ரெசிஸ்டர்கள் மற்றும் ஃப்யூஸ் ரெசிஸ்டர்கள் ஆகியவை அடங்கும்.சர்க்யூட் போர்டில் உள்ள குறைந்த எதிர்ப்பு எதிர்ப்பில் கறுப்பு எரிவதற்கான அறிகுறிகள் தென்படுகிறதா என்பதை முதலில் கவனிக்கலாம்.பெரும்பாலான திறந்த சுற்றுகளின் குணாதிசயங்கள் அல்லது எதிர்ப்பானது சேதமடையும் போது அதிகரித்த எதிர்ப்பின் அடிப்படையில், அதே போல் அதிக எதிர்ப்பின் போக்கு எளிதில் சேதமடையும், மல்டிமீட்டரைப் பயன்படுத்தி உயர் எதிர்ப்பின் இரு முனைகளிலும் உள்ள எதிர்ப்பு மதிப்புகளை நேரடியாக அளவிட முடியும். சுற்று பலகை.அளவிடப்பட்ட மின்தடை மதிப்பு பெயரளவிலான மின்தடை மதிப்பை விட அதிகமாக இருந்தால், மின்தடை கண்டிப்பாக சேதமடைந்தால் (மின்தேக்கிக்கு இணையாக சார்ஜிங் மற்றும் டிஸ்சார்ஜிங் செயல்முறை இருப்பதால், ஒரு முடிவை எடுப்பதற்கு முன், எதிர்ப்பு மதிப்பு நிலைத்தன்மையைக் காட்டும் வரை காத்திருக்க வேண்டும். சுற்றுவட்டத்தில் உள்ள கூறுகள்), அளவிடப்பட்ட எதிர்ப்பு மதிப்பு பெயரளவு எதிர்ப்பு மதிப்பை விட சிறியதாக இருந்தால், அது பொதுவாக புறக்கணிக்கப்படுகிறது.இந்த வழியில், சர்க்யூட் போர்டில் உள்ள ஒவ்வொரு மின்தடையமும் ஒரு முறை அளவிடப்படுகிறது, நீங்கள் தற்செயலாக ஆயிரத்தை கொன்றாலும், நீங்கள் ஒரு மின்தடையத்தை இழக்க மாட்டீர்கள்.
三、 செயல்பாட்டு பெருக்கிகளின் தரத்தை மதிப்பிடுவதற்கான ஒரு முறை
பெருக்கிகள் "மெய்நிகர் குறுகிய" மற்றும் "மெய்நிகர் இடைவெளி" ஆகியவற்றின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, அவை நேரியல் செயல்பாட்டு பெருக்கி சுற்றுகளை பகுப்பாய்வு செய்வதற்கு மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.நேரியல் பயன்பாட்டை உறுதி செய்ய, செயல்பாட்டு பெருக்கி ஒரு மூடிய வளையத்தில் (எதிர்மறை கருத்து) செயல்பட வேண்டும்.எதிர்மறையான கருத்து இல்லை என்றால், திறந்த-லூப் பெருக்கத்தின் கீழ் செயல்படும் பெருக்கி ஒரு ஒப்பீட்டாளராக மாறும்.ஒரு சாதனத்தின் தரத்தை நீங்கள் தீர்மானிக்க விரும்பினால், சாதனம் ஒரு பெருக்கியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறதா அல்லது சர்க்யூட்டில் ஒரு ஒப்பீட்டாளராகப் பயன்படுத்தப்படுகிறதா என்பதை முதலில் நீங்கள் வேறுபடுத்திப் பார்க்க வேண்டும்.பெருக்கி மெய்நிகர் குறுகிய கொள்கையின்படி, அதாவது, செயல்பாட்டு பெருக்கி சரியாக வேலை செய்தால், அதே உள்ளீடு மற்றும் தலைகீழ் உள்ளீட்டு முனையங்களில் உள்ள மின்னழுத்தம் சமமாக இருக்க வேண்டும், வேறுபாடு இருந்தாலும், அது இன்னும் எம்வி மட்டத்தில் உள்ளது. .நிச்சயமாக, சில உயர் உள்ளீட்டு மின்மறுப்பு சுற்றுகளில், மல்டிமீட்டரின் உள் எதிர்ப்பு மின்னழுத்த சோதனையில் சிறிது தாக்கத்தை ஏற்படுத்தலாம், ஆனால் இது பொதுவாக 0.2V ஐ விட அதிகமாக இருக்காது.0.5V அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட வேறுபாடு இருந்தால், பெருக்கி சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி தோல்வியடையும்!சாதனம் ஒரு ஒப்பீட்டாளராகப் பயன்படுத்தப்பட்டால், அது ஒரே திசையிலும் தலைகீழ் திசைகளிலும் சமமற்ற உள்ளீட்டு முனையங்களைக் கொண்டிருக்க அனுமதிக்கப்படுகிறது.அதே மின்னழுத்தம் தலைகீழ் மின்னழுத்தத்தை விட அதிகமாக இருந்தால், வெளியீட்டு மின்னழுத்தம் அதிகபட்ச நேர்மறை மதிப்புக்கு அருகில் இருக்கும்;அதே மின்னழுத்தம் என்றால்
四、ஒரு மல்டிமீட்டர் மூலம் SMT கூறுகளைச் சோதிப்பதற்கான உதவிக்குறிப்பு
சில SMD கூறுகள் மிகச் சிறியவை, சோதனை மற்றும் பராமரிப்புக்காக சாதாரண மல்டிமீட்டர் ஆய்வுகளைப் பயன்படுத்துவது சிரமமாக உள்ளது.முதலாவதாக, அவை எளிதில் குறுகிய சுற்றுகளை ஏற்படுத்தும், இரண்டாவதாக, இன்சுலேஷன் பூசப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகளுக்கு கூறு ஊசிகளின் உலோகப் பகுதிகளுடன் தொடர்பு கொள்வது சிரமமாக உள்ளது.சோதனைக்கு மிகவும் வசதியாக இருக்கும் ஒரு எளிய முறை இங்கே உள்ளது.இரண்டு சிறிய தையல் ஊசிகளை (ஆழமான தொழில்துறை கட்டுப்பாட்டு பராமரிப்பு தொழில்நுட்ப நெடுவரிசை) எடுத்து அவற்றை மல்டிமீட்டர் பேனாவுக்கு எதிராக இறுக்கமாக வைக்கவும்.பிறகு, ஒரு மல்டிஸ்ட்ராண்ட் கேபிளில் இருந்து ஒரு மெல்லிய செப்பு கம்பியை எடுத்து, பேனா மற்றும் தையல் ஊசியை நன்றாக செம்பு கம்பியுடன் சேர்த்து, அவற்றை உறுதியாக சாலிடர் செய்யவும்.இந்த வழியில், ஒரு சிறிய ஊசி முனையுடன் ஒரு எழுத்தாணி மூலம் SMT கூறுகளை அளவிடும் போது, இனி ஷார்ட் சர்க்யூட்களின் ஆபத்து இல்லை, மேலும் ஊசி முனை காப்புப் பூச்சுகளைத் துளைத்து, முக்கிய பாகங்களை நேரடியாகத் தாக்கும், படத்தை ஸ்க்ராப்பிங் செய்ய வேண்டிய அவசியத்தை நீக்குகிறது.
五、சர்க்யூட் போர்டின் ஷார்ட் சர்க்யூட் ஃபால்ட்டிற்கான பராமரிப்பு முறை பொதுவான பவர் சப்ளை
சர்க்யூட் போர்டு பராமரிப்பில், பொதுவான ஒரு ஷார்ட் சர்க்யூட் இருந்தால்மின்சாரம், இது பெரும்பாலும் மிகவும் பொதுவான தவறு, ஏனெனில் பல சாதனங்கள் ஒரே மின்சார விநியோகத்தைப் பகிர்ந்து கொள்கின்றன, மேலும் இந்த மின்சார விநியோகத்தைப் பயன்படுத்தும் ஒவ்வொரு சாதனமும் குறுகிய சுற்று இருப்பதாக சந்தேகிக்கப்படுகிறது.போர்டில் பல கூறுகள் இல்லை என்றால், "ஹோ தி எர்த்" முறையைப் பயன்படுத்தி இறுதியில் குறுகிய சுற்று புள்ளியைக் கண்டறியலாம்.பல கூறுகள் இருந்தால், "ஹோ தி எர்த்" என்பது அதிர்ஷ்டத்தைப் பொறுத்தது.இங்கே ஒரு பரிந்துரைக்கப்பட்ட முறை நன்றாக வேலை செய்கிறது.இந்த முறையைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், நீங்கள் பாதி முயற்சியில் இரண்டு மடங்கு முடிவைப் பெறலாம் மற்றும் பெரும்பாலும் தவறு புள்ளியை விரைவாகக் கண்டறியலாம்.0-30V மின்னழுத்தம் மற்றும் 0-3A மின்னோட்டத்துடன் சரிசெய்யக்கூடிய மின்னழுத்தம் மற்றும் மின்னோட்டத்துடன் மின்சாரம் இருக்க வேண்டும்.இந்த மின்சாரம் விலை உயர்ந்ததல்ல மற்றும் சுமார் 300 யுவான் செலவாகும்.திறந்த சுற்று மின்னழுத்தத்தை சாதனத்தின் நிலைக்கு சரிசெய்யவும்மின்சாரம்மின்னழுத்தம்.முதலில், மின்னோட்டத்தை குறைந்தபட்சமாக சரிசெய்யவும்.இந்த மின்னழுத்தத்தை 74 தொடர் சிப்பின் 5V மற்றும் 0V டெர்மினல்கள் போன்ற மின்சுற்று மின்வழங்கல் மின்னழுத்த புள்ளிகளுக்குப் பயன்படுத்தவும்.குறுகிய சுற்றுகளின் அளவைப் பொறுத்து, படிப்படியாக மின்னோட்டத்தை அதிகரிக்கவும்.உங்கள் கையால் சாதனத்தைத் தொடவும்.ஒரு குறிப்பிட்ட சாதனம் கணிசமாக வெப்பமடையும் போது, அது பெரும்பாலும் சேதமடைந்த கூறு ஆகும்.மேலும் அளவீடு மற்றும் உறுதிப்படுத்தலுக்கு நீங்கள் அதை அகற்றலாம்.நிச்சயமாக, செயல்பாட்டின் போது மின்னழுத்தம் சாதனத்தின் வேலை மின்னழுத்தத்தை விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, மேலும் அது தலைகீழாக இருக்கக்கூடாது, இல்லையெனில் அது மற்ற நல்ல சாதனங்களை எரித்துவிடும்.
六、பெரிய பிரச்சனைகளை தீர்க்க ஒரு சிறிய ரப்பர்
தொழில்துறை கட்டுப்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் பலகைகளின் எண்ணிக்கை அதிகரித்து வருகிறது, மேலும் பல பலகைகள் தங்க விரல்களை ஸ்லாட்டுகளில் செருகும் முறையைப் பயன்படுத்துகின்றன.தூசி நிறைந்த, ஈரப்பதமான மற்றும் அரிக்கும் தன்மை கொண்ட கடுமையான தொழில்துறை சூழல் காரணமாக, பலகைகள் மோசமான தொடர்பு குறைபாடுகளைக் கொண்டிருப்பது எளிது.பல நண்பர்கள் பலகைகளை மாற்றுவதன் மூலம் சிக்கலைத் தீர்த்திருக்கலாம், ஆனால் பலகைகளை வாங்குவதற்கான செலவு மிகவும் கணிசமானது, குறிப்பாக சில இறக்குமதி செய்யப்பட்ட உபகரண பலகைகளுக்கு.உண்மையில், அனைவரும் ஒரு அழிப்பான் மூலம் தங்க விரலில் உள்ள அழுக்குகளை சில முறை மீண்டும் மீண்டும் துடைத்து, அதை சுத்தம் செய்து, பின்னர் இயந்திரத்தை மீண்டும் முயற்சிக்கவும்.ஒருவேளை பிரச்சினை தீர்க்கப்படும்!முறை எளிமையானது மற்றும் நடைமுறையானது.
七、நல்ல மற்றும் கெட்ட நேரத்துடன் மின் கோளாறுகளின் பகுப்பாய்வு
நிகழ்தகவின் அடிப்படையில், நல்ல மற்றும் கெட்ட நேரங்களைக் கொண்ட பல்வேறு மின் தவறுகள் பின்வரும் சூழ்நிலைகளை உள்ளடக்கியிருக்கலாம்:
1. போர்டு மற்றும் ஸ்லாட்டுக்கு இடையே உள்ள மோசமான தொடர்பு, கேபிள் உட்புறமாக உடைந்தால் இணைக்கப்படாமல் இருப்பது, கம்பி பிளக் மற்றும் டெர்மினலுக்கு இடையே உள்ள மோசமான தொடர்பு மற்றும் கூறுகளின் தவறான சாலிடரிங் அனைத்தும் இந்த வகையைச் சேர்ந்தவை;
2. டிஜிட்டல் சுற்றுகளுக்கு, சிக்னல் குறுக்கீடு காரணமாக குறிப்பிட்ட நிலைமைகளின் கீழ் மட்டுமே செயலிழப்புகள் ஏற்படும்.அதிகப்படியான குறுக்கீடு உண்மையில் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பை பாதித்து தவறுகளை ஏற்படுத்தியிருக்கலாம், மேலும் தனிப்பட்ட கூறு அளவுருக்கள் அல்லது சர்க்யூட் போர்டின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறன் அளவுருக்கள் ஆகியவற்றிலும் மாற்றங்கள் உள்ளன, இது குறுக்கீடு எதிர்ப்பு திறனில் ஒரு முக்கியமான புள்ளிக்கு வழிவகுக்கும். செயலிழப்புகள்;
3. கூறுகளின் மோசமான வெப்ப நிலைத்தன்மை அதிக எண்ணிக்கையிலான பராமரிப்பு நடைமுறைகளில் இருந்து, முதல் மின்னாற்பகுப்பு மின்தேக்கியின் வெப்ப நிலைத்தன்மை மோசமாக உள்ளது, அதைத் தொடர்ந்து மற்ற மின்தேக்கிகள், ட்ரையோட்கள், டையோட்கள், ஐசிகள், மின்தடையங்கள் போன்றவை;
4. சர்க்யூட் போர்டில் ஈரப்பதம், தூசி குவிதல் போன்றவை உள்ளன.ஈரப்பதம் மற்றும் தூசி மின்சாரத்தை மின்தடை விளைவுடன் நடத்தும், மேலும் வெப்ப விரிவாக்கத்தின் போது எதிர்ப்பு மதிப்பு மாறும்.இந்த எதிர்ப்பு மதிப்பு மற்ற கூறுகளுடன் இணையான விளைவைக் கொண்டுள்ளது.இந்த விளைவு வலுவாக இருந்தால், சுற்று அளவுருக்கள் மாற்றப்பட்டு, தவறுகளை ஏற்படுத்தும்;
5. கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய காரணிகளில் மென்பொருளும் ஒன்றாகும்.சர்க்யூட்டில் உள்ள பல அளவுருக்கள் மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி சரிசெய்யப்படுகின்றன, மேலும் சில அளவுருக்களின் விளிம்பு மிகக் குறைவாக அமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது முக்கியமான வரம்பிற்குள் உள்ளது.கணினியின் இயக்க நிலைமைகள் மென்பொருளின் பிழையைத் தீர்மானிக்கும் காரணத்தை சந்திக்கும் போது, ஒரு அலாரம் தோன்றும்.
இடுகை நேரம்: ஜூன்-21-2023
